激光觅位焊缝跟踪体系正在汽车止业使用

零部件是汽车财产进展最为紧张的底子，汽车零部件制造是当局鼎力大举推动突破的重点范畴之一，引领汽车零部件行业进展可加速提拔汽车财产焦点竞争力，支持汽车强国设置装备摆设。

汽车零部件是汽车产业的紧张构成部门，也是汽车产业进展最为紧张的底子。现在，在汽车产业动员下，汽车零部件制造在财产范围、技能程度、财产链协划一方面取得了明显结果。

自主零部件与外/合股零部件相比，具有性价比高、办事好、反响速率快等方面的上风，同时技能差距也在渐渐缩小，在某些细分范畴自主零部件已经开始崭露锋芒且有所突破。由此可见，零部件深度国产化入口替换之路已然开启。据不完全统计，2019-2022年均复合增进率约为8.37%，2022年产值将到达4907亿元。

焊接是当代机器制造业中一种通例的加工方法，在汽车制造中得到遍及的应用；是汽车零部件与车身制造中的一个要害关键，起着承先启后的特别作用。

汽车制造中，焊接生产具有批量大、生产速率快、对被焊零件装置焊接精度要求高等特点，多采纳流水作业生产方法，差别零部件需采纳差别焊接方法。现在，中国的汽车零部件生产历程中，手工焊、专机焊接据有焊接生产的主导职位地方，劳动强度大、作业情况恶劣、焊接质量不高、生产柔性较差，无法顺应当代生产的需求。

团体式驱动桥重要采纳在：

1：商用货车2：家用车（面包车、皮卡车等）

汽车车桥这个行业，因下料、冲压、组队、夹装

很难包管工件的同等性，造成因壳体焊缝位置，后期利用历程中显现渗油、漏油等情形，对汽车团体性能与宁静造成影响。

我们在这个行业中永劫间探索，以及多个现实项目上的研究，在产业呆板人共同激光焊缝纠偏办理此行业上的痛点。

采纳激光寻位加跟踪的方法实现后壳、长桥壳的对接，搭接焊接。大大进步了焊缝位置正确性，进步焊缝质量。

创想智控呆板人焊缝跟踪体系数字化和集成一体化布局，独创的“五抗技能”无需工控机即可实现呆板人与操纵体系的及时通讯；赔偿生产、设置装备摆设和操纵公役；在线及时检测跟踪多种焊缝；对付庞大工件，可淘汰编程事情；真正实现焊接主动化和智能化。