新动力汽车动力焦点——电池面前的技能故事

新能源汽车近两年的井喷式进展吸引了越来越多的外界眼光，不但是消耗真个影响，在产业范畴，由新能源汽车所引领的技能潮水同样发展为一股不容轻忽的壮大气力。今日我们要说的，便是应用在新能源汽车的动力焦点——电池上的，激光焊接加工。

电池、电机、电控是新能源汽车的三大焦点部件，作为此中的动力焦点，在整车中本钱占比最高，对续航及宁静影响最大的部件，动力电池紧张性无需多言。好消息是，在动力电池行业，以宁德期间为代表的的国产厂商，据有了电池行业的大部门份额，是国内高新技能进展的代表之一。

在动力电池的加工组装历程中，不少步调都必要用到焊接来完成，这些必要用到焊接的工序包罗防爆阀密封焊接、极耳焊接、软毗连焊接、宁静帽点焊、电池壳体密封焊接、模组及PACK焊接等，涵盖了动力电池加工组装的开始到完结。在已往，这些加工都是由传统焊接机来完成，但新晋崛起的激光加工，已经开始渐渐地接受焊接的重担，成为更优质的选择。

传统的焊接要领固然可以完成生产必要，但在焊接历程中不行幸免地会留下一些缺陷，好比咬边、未焊透、麋集气孔、裂纹等，这些小弊端简单成为漏洞腐化的腐化源，影响焊接讨论的牢固性。另一方面，纵然焊接完成，照旧必要举行打磨等一系列后续加工，既拉低了服从，也举高了本钱，怎样办理这些题目，成了行业亟需突破的要害。

这个时间，激光焊接地显现给家人们新的答案。激光焊接具有速率快，深度大，变形小，精度高的长处，在举行焊接加工时，工件变形小，性能改变更稳健，焊接质量更高。除此之外，激光焊接另有焊材消耗小，主动化水平高，性能稳健等上风。

固然，激光焊接也并非无所不克不及，现在动力电池绝大部门都是利用铝壳材质，而激光焊接铝材难度不小，必要面临痕外貌突出、气孔、炸火、内部气泡等题目，这就必要技能职员针对现实情形，选择符合的激光设置装备摆设和活动操纵体系，选择得当的焊接要领，同时调解好焊接参数。

总的来说，激光焊接带来的技能上风，进步了动力电池的宁静性，可靠性和利用寿命，为电池以致新能源汽车行业的进一步进展提供了新势能。现在，国内激光加工技能已经渐渐进展成熟，在激光器、激秃顶、车床、活动操纵体系等焦点部件上，国产物牌寄托高性能与高质量不停攻城略地，拿下了大量市场份额。

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